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1 便携式设备及压力喷罐
渗透探伤剂（包括渗透液、去除剂和显象剂），通常装在密闭的喷罐内使用。喷罐一般由探伤剂的盛装容器和探伤剂的喷射机构两部分组成。典型结构见图5-1。
罐内装有探伤剂和气雾剂，40°C左右可产生0.29~0.49Mpa的压力。
显象剂喷罐内还装有玻璃弹子，起搅拌作用。
2.使用喷罐的注意事项
• 喷嘴应与工件表面保持一定距离，太近会使检测剂施加不均匀；
• 喷罐不以放在靠近火源、热源处，以防爆炸；
• 处置空罐前，应先破坏其密封性。
2.渗透检测试块
(1)铝合金淬火试块
• 制作步骤
• 将试块放在支架上，用气灯或喷灯加热，加热的位置在试块的下方中央，且不向其它方向移动，加热时测量试块上方位置的温度，加热到510~530℃，调节火焰，保温4分钟，然后迅速在冷水中淬火。试块上就出现深度不一的淬火裂纹。
• A型试块上的裂纹具体要求
• 开口裂纹、呈不规则分布；
• 裂纹宽度：≤3um、3~5um、＞5um
• 每块试块上，≤3um的裂纹，不得少于2条
• 质量要求
• 1 用金相法逐块测量每块试块上的裂纹宽度。
• 2 把测量结果和测量位置，正确记录在测试参数卡片上。
(2)铝合金试块
铝合金试块的用途：
a) 在正常使用情况下，检验渗透检测剂能否满足要求，以及比较两种渗透检测剂性能的优劣；
b) 对用于非标准温度下的渗透检测方法作出鉴定
试块的保存：使用过的试块，在试块的中心用气灯加热到426℃，再放入冷水中淬火，然后在110 ℃温度下干燥15分钟，使裂纹中溶剂或水份蒸发干净，以备使用。
(3)不锈钢镀铬试块
不锈钢材料采用奥氏体不锈钢，单面磨光后镀硬铬，镀层为25微米，镀铬后退火，消除应力。从未镀层以10毫米直径的钢球，用布氏硬度法按750公斤、1000公斤及1250公斤打三点硬度。使在另一侧的镀层上形成三处辐射状裂纹。
镀铬试块的作用：镀铬试块主要用于检验渗透检测剂系统灵敏度及操作工艺正确性
( 4)黄铜板镀铬试块
• 规格：100毫米×70毫米×4毫米，
• 操作过程：先镀镍，再镀铬，然后进行弯曲疲劳使之产生裂纹，裂纹呈接近平行的条状，在垂直于裂纹的方向上将试块切开成两半，裂纹互相对应，
• 在圆柱面模具上弯曲，获得等距离的裂纹，在非圆柱面上弯曲，可获得物 疏密不同 的裂纹。
• 优点：镀层的控制可以控制裂纹的深度，改变弯曲的程度可控制裂纹宽度。裂纹尺寸很小，可作为高灵敏度渗透检测剂的性能测定。不易堵塞，可重复使用。
• 缺点：制作困难，表面光滑，与实际零件差异大。
• 黄铜板试块主要用于鉴别各类渗透检测剂性能和确定灵敏度等级。
• 吹砂钢试块采用100毫米×50毫米的退火不锈钢试片制成，在试块的一面，用平均粒度为100目的砂子进行吹砂，吹砂喷枪距试片450毫米，压缩空气压力0.4MPa，一直把试片吹成毛面状态。
• 作用是用于校验渗透剂的可去除性。
(5).陶器试块
• 陶器试块是一种不上釉的陶器圆盘片，表面上有很多小孔。作用时在试片两面分别涂上两种渗透剂，保持一段霎时间后，直接观察两面的渗透液，比较显示的小孔的数量。
• 陶器试块的作用是比较两种过虑性微粒渗透液的性能。
（6）缺陷试件
• 选择原则：
- 在被检验零件中挑选有代表性的零件；
- 在所发现的缺陷件中，挑选有代表性的缺陷的试件，如裂纹是最有代表性的；
- 选择带有细小裂纹和细小缺陷的试件；
- 选择浅而宽的开口缺陷试件。
（7）组合试块
• 是B型试块和吹砂试块组合而成，B 型试块区是五点大小不同的辐射状裂纹；另一区域是中等粗糙度的吹砂钢试块。
• 作用：即可校验渗透检测操作方法和工艺系统灵敏度，还可检验渗透剂的可去除性。 |
